随着5G技术被越来越多的应用于智慧工厂，5G已经成为工业企业数字化转型的加速器。5G网络从传统的“一根线”到“一张内网”，已逐步与OT（工业通讯网络）一起融合为ICT数字化底座的核心组件。当前典型工厂的业务场景包括基于工业相机、摄像机和AR眼镜的工业机器视觉业务，属于eMBB类。AGV物流、机器人巡检和PLC控制等低时延业务，属于uRLLC类。

在智慧工厂高端制造场景中，有大量机器视觉、双AGV协同搬运以及智能巡检机器人等eMBB/uRLLC混合业务共存，其中AGV和机器人在厂区内大范围行走，对5G网络时延和稳定性有严苛的要求，而机器视觉业务要求在多点位置大上行带宽需求，在小区下会随机的、占用绝大多数资源，导致低时延业务可能会因此产生抖动而影响业务。当前的5G网络主要通过QoS调度模式来实现业务的优先级调度，是一种资源抢占模式机制，无法严格实现SLA保障，成为5G应用在高端制造场景下的主要痛点。

上海联通携手华为成功部署并验证了全球首个基于高端制造领域的端到端5G工厂切片，通过无线RB（Resource Block）资源预留、承载网FlexE技术和核心网UPF下沉协同方案，提供切片内不同业务的差异化调度，既满足了eMBB的大上行业务，也满足了uRLLC的低时延业务要求，在复杂业务环境下实现更好的SLA保障。

实测表明，基于无线RB预留的硬切片可在同一频谱下为特定切片实现资源预留，保障业务的有效隔离，在承载大量机器视觉业务的情况下可保障双AGV协同等低时延业务不受影响。在测试网络中，机器视觉（eMBB切片）和双AGV协同（uRLLC切片）分属两个不同切片通道，eMBB切片承载300Mbps视频业务流，uRLLC切片实现5Mbps和20ms低时延业务承载，当机器视觉视频业务流增加时，uRLLC切片通道中的双AGV协同业务不受任何影响。

通过本次在高端制造领域的5G工厂切片部署和测试，基于无线RB资源预留的5G网络硬切片，可为复杂工厂环境下不同类型2B业务共存场景提供了SLA保障，5G网络切片穿透工业制造内网已达到了一个新的里程碑，为未来5G工厂切片规模复制和演进提供了方向和目标。